2016年空气净化器质量国家监督抽查情况解读

     国家家用电器质量监督检验中心 鲁建国

　　根据国家质检总局下达的关于对空气净化器实施监督抽查的指令，国家家用电器质量监督检验中心、国家日用电器质量监督检验中心依据《2016年空气净化器产品国家监督专项抽查实施方案》，于2016年2季度对国内空气净化器实施专项监督抽查。本次抽查第1次针对空气净化器的国家级质量监督抽查，先后进行了3个月的时间。从抽查的结果来看，空气净化器质量问题居多，主要表现在企业领导不重视，多数企业没有建立质量管理体系，有些企业仍然存在捞一把就跑，或可逃避质量监督的侥幸心理。

   2106年1018日国家质检总局公布了监督抽查结果，本次抽查了8个省（市）56家企业生产的61批次产品，检验了产品的安全指标、性能指标和电磁兼容指标等3方面21个项目。经检验，有42家企业的46批次产品合格，产品抽查合格率为75.4%。14家企业生产的15批次产品不合格，不合格产品检出率为24.6%。按企业生产规模划分，本次抽查的大、中、小型企业数分别占抽查企业总数的48.2%、25%、26.8%，不合格产品检出率分别为10%、43.7%、33.3%。

一、抽查依据

1.《2016年空气净化器产品国家监督专项抽查实施方案》是本次专项抽查的法律依据，从抽样、检测、检测结果判定、复测，以及检测结果公布等程序，都依据该方案。方案由国家质量监督检验检疫总局质量监督司批准，国家家用电器质量监督检验中心和国家日用电器质量监督检验中心进行抽样和检测。

2.检测依据

1）GB 4706.1-2005 《家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求》

2）GB 4706.45-2008《家用和类似用途电器的安全  空气净化器的特殊要求》

3）GB/T 18801-2015 《空气净化器》

4）GB/T 18801-2008 《空气净化器》

5）GB 4343.1-2009《家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第1部分：发射》

3.检测项目

  本着监督抽查检测项目不低于标准规定项目的30%，并能够反映产品实际质量水平的原则选择检测项目。

表1：抽查检测项目一览表

二、抽查结果反映的问题

1.多数企业质量意识淡薄

　　主要反映在企业执行标准意识差，货没有产品标准的概念，GB/T18801-2015于2015年9月批准发布，到2106年3月1日实施，已经给了6个月的过渡期，并且新标准是行业、媒体，以及消费者关注的焦点，本次抽查中仍然有近50%的企业还在执行GB/T 18801-2008，甚至有的企业根本就不知道有标准要求这一概念。

2.制造企业电器安全意识差

　　本次抽查许多企业不按GB 4706.45-2008《家用和类似用途电器的安全 空气净化器的特殊要求》国家标准要求，标识产品铭牌和编写使用说明，这些企业不知道这也会给消费者使用带来安全隐患。本次抽查中都超过30%的产品标志和说明不合格，总之，安全项目不合格率远高于性能项目。殊不知电器安全标准是强制性要求，必须执行。

3.制造企业质量管理问题严重

　　抽查结果也间接反映企业内部质量管理的不到位，有些企业根本没有建立质量管理体系，也有些企业管理者不懂得如何进行质量管理，本次抽查集中反映了如下质量问题。

表2：检测中质量问题及出现频率一览表

　 　从抽查结果分析，项目问题率超过70%，标志和使用说明问题最多，达到30%，足以说明制造企业重利润，轻质量的问题十分严重。另外，抽查结果也反映出，大型企业的产品质量稳定，中小型企业的产品质量不够稳定，有近一半的产品存在质量问题。

4.质量问题举例

1）器具更换滤芯是试验指可触及基本绝缘

              图1 更换滤芯时使用者可触及到带电部件

　　图1中造成对触及带电部件的防护检验项目不合格的原因是电器元件未能做到有效防护。器具的可触及部位不是安全特低电压供电的元件，长时间使用有元件老化击穿使该部件带电的风险，引发人员伤亡的严重事故。

此类结构的产品，应采用双重绝缘或加强绝缘进行防护，使得B型试验探棒无法触及带电部件，或者使用安全特地电压供电，做到对使用者有效保护。

2）内部布线可触及运动部件

                    图2 内部布线触及到运动部件

　　标准规定内部布线应防止布线与运动部件接触，图2中的内部布线可以触及到运转的风扇页。

造成内部布线检验项目不合格的原因是企业生产、装配工艺存在缺陷，产品质量控制不稳定，造成生产、装配过程中器具运动部件和内部布线相接触，极易造成器具误动作甚至短路，因此对此内布线应避免和运动部件接触，做到对使用者有效保护。

3）防止触及带电部件连锁开关为单极开关

图3 单极开关不符合标准要求

　　标准规定当使用者维护保养空气净化器时防止触及到带电部件联锁开关，应为全极断开，除非在由隔离变压器供电的次级回路中。图3中产品用单极开关断开作为连锁开关。

　　造成元件检验项目不合格的原因是企业标准要求不熟悉，电器元件未能达到标准要求的部件。部件在使用者维护保养空气净化器时只有一个单极断开带电部件的开关，当开关老化击穿，触点短路时或者用供电网络中零线和地线产生电位差，开关只断开火

或只断开零线一但使用者维护保养净化器时触及带电部件，极易引发人员伤亡的严重事故。因此对此类元件要求全级断开，做到

对使用者有效保护。

4）电源软线与器具连接不可靠

图4 电源线绝缘护套脱落

  　标准要求电源线与器具连接应可靠，并能承受使用中的拉力，保障电源线受力是内部连接处不应受力，图4中的电源线与器具外壳根本没有连接，电源线受拉力是，该力直接传导到内部部件连接处。

三、现行产品标准适用性分析及建议

1.管理、设计人员应学习懂得现行标准

　　目前我国与空气净化器直接相关的标准主要有：GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求》，GB 4706.45-2008《家用和类似用途电器的安全 空气净化器的特殊要求》，GB/T 18801-2015《空气净化器》，GB 21551.2-2010《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 抗菌材料的特殊要求》，GB 21551.3-2010《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 空气净化器的特殊要求》，GB 4343.1-2009《电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求 第1部分：发射》， GB17625.1-2012《电磁兼容  限值  谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）》等共7套，对空气净化器的电器安全、卫生安全、净化性能、能效、电磁兼容等方面的质量进行了全面合理的规定。

　　近年来，空气净化器的性能已经不仅仅局限在PM2.5，甲醛等常见空气污染物了，很多消费者开始关注微生物的去除，在过敏季节和流感季节使用净化器也是一些企业宣传的亮点。因此，全面了解，并遵照标准要求生产合格的产品势在必行。 2008年发布了GB 21551.1-2009《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 通则》，随后又发布了5个特殊要求，涵盖了抗菌材料、空气净化器、洗衣机、电冰箱、空调器等。GB 21551.2-2010和GB 21551.3-2010与空气净化器直接相关，其关注使用的材料是否具备抗菌功能，以及净化器整机运行是否能去除微生物，建议企业也将抗菌、除菌标准纳入企业产品遵守标准范围。

2. 加大GB/T 18801-2015的宣贯力度

  GB/T 18801-2015《空气净化器》国家标准是刚刚修订完成的版本，并于2016年3月1日开始实施，虽然标准发布是在2015年9月15日，中间有6个多月的过度期，但是，由于生产企业质量管理体系，以及标准宣贯力度等问题，有的工厂仍存在按照已被代替GB/T 18801-2008国家标准生产。

3.制造企业应建立自己的检测试验室

　　颗粒物CADR及净化能效、噪声、适用面积的标注情况相对较好，一方面消费者比较关注这几个参数，另一方面企业这几个项目的数值也相对好一点。目前，行业内整体上甲醛的净化效果要低于颗粒物，所以很多企业也不愿意标注甲醛的参数。颗粒物累积净化量（CCM）是GB/T 18801-2015中新提出来的技术参数，由于抽查时间离标准实施时间比较近，很多企业尚未做完实验，所以标注CCM的相对较少，这反映出多数企业对产品质量并不了解，主要原因是自己没有试验室，对产品性能质量不摸底，有些只是参照同类产品标注性能指标，因此，造成诸多问题。为此，企业应加大技术力量的投入，积极开发和引进新的净化技术，优化产品设计，力争在核心技术研发方面有所突破，牢固产品质量意识，重视公众和社会利益，有效保护消费者权益，制造企业建立检测试验室势在必行。